Notre ENTREPRISE
et son histoire
THERMOBABY : Inventeur du chauffe-biberon en 1949, une âme de pionnier !
Ancrée en Bretagne, THERMOBABY fabrique les produits essentiels en puériculture pour le plus grand bonheur des tout-petits. Riche de 75 ans d’histoire, THERMOBABY, fidèle à ses valeurs, cultive son savoir-faire et prône la fabrication française,
gage de qualité, pour vous proposer des produits ergonomiques, fun, des produits malins, empilables, évolutifs, durables, au meilleur rapport qualité/prix qui nous permettent une présence dans tous les rayons de puériculture en France et vers 40 pays à l’export.
Thermobaby, une belle
histoire bretonne
En 1942, un jeune papa invente le chauffe-biberon pour sa fille Annie qui vient de naître. En 1949, il tente l’aventure et commence à le fabriquer artisanalement et à le commercialiser. En plein baby-boom, c’est un succès immédiat : THERMOBABY, la start-up de l’époque, vient de naître. Pour l’industrialiser, il construit une usine à Auray en Bretagne, près de Vannes. Cette usine s’agrandira au fil du temps. Puis, au moment de prendre sa retraite, son ami et fournisseur Alain COMBES lui rachète son entreprise et permet un nouveau développement. Aujourd’hui, COMBES INVESTS ACIM-JOUANIN est donc un groupe familial solide attaché aux valeurs du Made in France.
NOTRE FABRICATION FRANCAISE : GAGE DE QUALITÉ
La fabrication du chauffe-biberon nécessite de très nombreuses opérations. Pour d’autres produits nous recherchons en externe les meilleurs partenaires, chacun dans leurs domaines de compétences.
Car aujourd’hui, le défi de l’industrie c’est produire un même objet en améliorant sa qualité et ses performances, son coût de fabrication et son délai. Voici donc nos principes de conception et de fabrication. Tout d’abord, notre équipe commerciale participe activement à nos choix de développements produits, en relation directe avec nos clients à qui ils soumettent nos prototypes.
L’équipe projet affine ensuite le cahier des charges.
Puis nous avons recours aux meilleurs spécialistes en fonction des produits: designers et bureau d’études.
C’est une étape réellement essentielle pour l’optimisation du coût de production et pour permettre de conserver nos productions en France.
ACTECH à Angers nous fait bénéficier de son expérience développée dans les domaines automobile, aéronautique et médical.
Notre devise : l’innovation
Nos sous-traitants réalisent les moules techniques qui vont nous permettre d’optimiser le process de fabrication.
Nous confions ensuite nos outillages à des partenaires de proximité dotés des outils de production modernes et adaptés à chacun de nos produits.
La fabrication de notre baignoire VASCO nécessite par exemple une presse de 900 tonnes de force de fermeture chez notre injecteur ADP85 en Vendée.
Toutes ces équipes collaborent étroitement dès le début du projet: c’est le secret pour l’optimisation du coût de fabrication et donc le succès de nos produits.
À titre d’exemple, notre baignoire VASCO avec son support breveté en bois français de nos forêts françaises et en plastique recyclé.
Nos produits sont malins et évolutifs, notre équipe commerciale est à l’écoute de nos clients français et étrangers.
Nous recevons nos commandes directement par échange de données informatiques.
La préparation des commandes est réalisée à l’aide d’une informatique moderne.
Ces commandes sont expédiées vers nos clients en France et à l’étranger, dans une quarantaine de pays.
Le succès de THERMOBABY, c’est surtout une équipe soudée et passionnée.
Des produits simples, malins, évolutifs et ultra-compétitifs.
THERMOBABY, c’est aujourd’hui l’innovation au service du bébé, et toujours dans la bienveillance.